流变性能 dry/cond.
模塑收缩率, 平行 1.8/- % ISO 294-4, 2577
模塑收缩率, 垂直 1.4/- % ISO 294-4, 2577
模塑收缩率 0.05/* % ISO 294-4
模塑收缩率 0/* % ISO 294-4
机械性能 dry/cond.
拉伸模量 2000/900 MPa ISO 527-1/-2
屈服应力 50/43 MPa ISO 527-1/-2
屈服伸长率 5.7/37 % ISO 527-1/-2
名义断裂伸长率 32/>50 % ISO 527-1/-2
弯曲应力(3.5%应变) 55/- MPa ISO 178
拉伸蠕变模量, 1h */1200 MPa ISO 899-1
拉伸蠕变模量, 1000h */750 MPa ISO 899-1
简支梁无缺口冲击强度, +23°C N/N kJ/m² ISO 179/1eU
简支梁无缺口冲击强度, -30°C N/N kJ/m² ISO 179/1eU
简支梁缺口冲击强度, +23°C 80/115 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度, -30°C 18/17 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度, -40°C -/15 kJ/m² ISO 179/1eA
悬臂梁缺口冲击强度, 23°C 80/100 kJ/m² ISO 180/1A
悬臂梁缺口冲击强度, -30°C 19/19 kJ/m² ISO 180/1A
悬臂梁缺口冲击强度, -40°C 14/14 kJ/m² ISO 180/1A
球压痕硬度 104/- MPa ISO 2039-1
Poisson's ratio 0.4/0.45 -
注塑
建议干燥 是
干燥温度 80 °C
干燥时间,除湿干燥机 2 - 4 h
加工前水分含量 ≤0.2 %
熔体温度 290 °C
注塑 熔体温度 280 °C
注塑 熔体温度 300 °C
螺杆切线速度 0.3 m/s
模具温度 80 °C
模具温度 50 °C
模具温度 100 °C
保压范围 50 - 100 MPa
保压时间 4 s/mm
喷射温度 190 °C
薄膜挤出成型
干燥温度 ≤80 °C
干燥时间,除湿干燥机 3 - 4 h 加工前水分含量 ≤0.06 % 熔体温度 280 °C
熔体温度范围 275 - 290 °C
Zytel®尼龙树脂的共性包括良好的机械和物理性能.例如高机械强度.刚性和韧性之间良好的平衡.良好的高温性能.电性能和阻燃性能.优异的耐磨损和耐化学品性能。
Zytel®尼龙树脂有不同改性和增强规格为特殊加工和终端客户提供定制的性能。
Zytel®尼龙树脂包括大多数阻燃规格.提供了染色可能性。
Zytel®尼龙树脂良好的热稳定性能通常使正确处理的生产废弃物回收成为可能。如果不能回收使用.杜邦建议选择是在合适的装置中焚烧进行能量回收(基体树脂-31kJ/g)
废弃处理需遵守当地法规.
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.08 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
收缩率 | ISO 294-4 | |||
垂直 | 1.4 | -- | % | |
垂直 : 80°C, 48小时 | 0.05 | -- | % | |
流动 | 1.8 | -- | % | |
流动 : 80°C, 48小时 | 0 | -- | % | |
吸水率 | ISO 62 | |||
饱和, 23°C, 2.00 mm | 6.5 | -- | % | |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 2 | -- | % | |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
球压硬度 (H 358/30) | 104 | -- | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 2000 | 900 | MPa | ISO 527-1 |
拉伸应力 (屈服) | 50 | 43 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (屈服) | 5.7 | 37 | % | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | 32 | > 50 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | |||
1 hr | -- | 1200 | MPa | |
1000 hr | -- | 750 | MPa | |
弯曲应力 (3.5% 应变) | 55 | -- | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.4 | 0.45 | ||
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-40°C | -- | 15 | kJ/m² | |
-30°C | 18 | 17 | kJ/m² | |
23°C | 80 | 120 | kJ/m² | |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 无断裂 | 无断裂 | ||
23°C | 无断裂 | 无断裂 | ||
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
-40°C | 14 | 14 | kJ/m² | |
-30°C | 19 | 19 | kJ/m² | |
23°C | 80 | 100 | kJ/m² | |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 132 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 64 | -- | °C | ISO 75-2/A |
玻璃转化温度 2 | 75 | -- | °C | ISO 11357-2 |
熔融温度 2 | 263 | -- | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
流动 | 1.20E-04 | -- | cm/cm/°C | |
垂直 | 9.00E-05 | -- | cm/cm/°C | |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
表面电阻率 | -- | > 1.0E+15 | ohms | IEC 62631-3-2 |
体积电阻率 | 1.00E+13 | 1.00E+11 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
介电强度 | 31 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
相对电容率 | IEC 62631-2-1 | |||
1 MHz | 2.9 | 3.6 | ||
100 Hz | 3.2 | 8 | ||
耗散因数 | IEC 62631-2-1 | |||
100 Hz | 8.00E-03 | 0.18 | ||
1 MHz | 0.014 | 0.055 | ||
漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
燃烧速率 3 (1.00 mm) | 26 | -- | mm/min | ISO 3795 |
UL 阻燃等级 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |||
0.8 mm | HB | -- | ||
1.5 mm | HB | -- | ||
热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | |||
0.75 mm | 675 | -- | °C | |
1.5 mm | 675 | -- | °C | |
3.0 mm | 675 | -- | °C | |
氧指数 | 20 | -- | % | ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性 | B | -- | FMVSS 302 | |
Glow Wire Temperature - No Flame | IEC 60335-1 | |||
750.0 µm | 700 | -- | °C | |
1.00 mm | 700 | -- | °C | |
1.50 mm | 700 | -- | °C | |
2.00 mm | 700 | -- | °C | |
3.00 mm | 700 | -- | °C | |
充模分析 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
顶出温度 | 190 | -- | °C | |
补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
Emission of Organic Compounds | 38.4 | -- | µgC/g | VDA 277 |
Odor | 3 | -- | VDA 270 | |
注射 | 干燥 | 单位制 | ||
干燥温度 | 80 | °C | ||
干燥时间 - 热风干燥机 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
建议水分含量 | < 0.20 | % | ||
加工(熔体)温度 | 280 到 300 | °C | ||
Melt Temperature, Optimum | 290 | °C | ||
模具温度 | 50 到 100 | °C | ||
Mold Temperature, Optimum | 80 | °C | ||
保压 | 50.0 到 100 | MPa | ||
Drying Recommended | yes | |||
Hold Pressure Time | 4 | s/mm | ||
Maximum Screw Tangential Speed | 18 | m/min | ||
挤出 | 干燥 | 单位制 | ||
干燥温度 | < 80 | °C | ||
干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | ||
建议水分含量 | < 0.060 | % | ||
熔体温度 | 275 到 290 | °C | ||
Extrusion Melt Temperature, Optimum | 280 | °C |