PA66 Zytel 103HSL BKB080 热稳定,尼龙66
材料特点：热稳定，自润滑
添加剂：热稳定剂
产品外观：黑色
部件标识代码(ISO 11469)：>PA66<
ISO Designation ：ISO 16396-PA66,,M1CG1HR,S14-030
Zytel® 尼龙树脂的共性包括良好的机械和物理性能.例如高机械强度.刚性和韧性之间良好的平衡.良好的高温性能.电性能和阻燃性能.优异的耐磨损和耐化学品性能。
Zytel® 尼龙树脂有不同改性和增强规格为特殊加工和终端客户提供定制的性能。
Zytel® 尼龙树脂,包括大多数阻燃规格.提供了染色可能性。
Zytel® 尼龙树脂良好的热稳定性能通常使正确处理的生产废弃物回收成为可能。如果不能回收使用.杜邦建议选择是在合适的装置中焚烧进行能量回收（基体树脂-31kJ/g）
废弃处理需遵守当地法规.
Zytel® 尼龙树脂通常应用于要求严苛的汽车.家具.家用电器.运动器材和建筑工业
Zytel® 尼龙树脂有不同改性和增强规格为特殊加工和终端客户提供定制的性能。
Zytel® 尼龙树脂,包括大多数阻燃规格.提供了染色可能性。
Zytel® 尼龙树脂良好的热稳定性能通常使正确处理的生产废弃物回收成为可能。如果不能回收使用.杜邦建议选择是在合适的装置中焚烧进行能量回收（基体树脂-31kJ/g）
废弃处理需遵守当地法规.
Zytel® 尼龙树脂通常应用于要求严苛的汽车.家具.家用电器.运动器材和建筑工业
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.14 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 熔流率（熔体流动速率） (275°C/2.16 kg) | 36 | -- | g/10 min | ISO 1133 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直 | 1.3 | -- | % | |
| 流动 | 1.3 | -- | % | |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 24 hr, 23°C, 3.00 mm | 1.2 | -- | % | |
| 饱和, 23°C, 2.00 mm | 8.5 | -- | % | |
| 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 2.6 | -- | % | |
| Viscosity Number (Reduced Viscosity) 2 | 150 | -- | ml/g | ISO 1628 |
| 粘数 (96% H2SO4) | 150 | -- | cm³/g | ISO 307 |
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 球压硬度 | ISO 2039-1 | |||
| H 358/30 | 180 | 85 | MPa | |
| H 961/30 | 160 | -- | MPa | |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 3100 | 1400 | MPa | ISO 527-1 |
| 拉伸应力 (屈服) | 85 | 55 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (屈服) | 4 | 25 | % | ISO 527-2 |
| 标称拉伸断裂应变 | 20 | > 50 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | |||
| 1 hr | -- | 1200 | MPa | |
| 1000 hr | -- | 650 | MPa | |
| 弯曲模量 3 | 2800 | 1300 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 (3.5% 应变) | 95 | 65 | MPa | ISO 178 |
| 泊松比 | 0.37 | 0.43 | ||
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -40°C | 2.5 | 2.5 | kJ/m² | |
| -30°C | 3 | 3 | kJ/m² | |
| 23°C | 5.5 | 12 | kJ/m² | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 3 | ISO 180/1A | |||
| -40°C | 5 | 4 | kJ/m² | |
| 23°C | 5 | 11 | kJ/m² | |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 载荷下热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 200 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 70 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 4 | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.71 mm | V-2 | -- | ||
| 1.5 mm | V-2 | -- | ||
| 热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | |||
| 0.75 mm | 725 | -- | °C | |
| 1.5 mm | 725 | -- | °C | |
| 3.0 mm | 725 | -- | °C | |
| FMVSS 可燃性 | SE | -- | FMVSS 302 | |
| Glow Wire Temperature - No Flame | IEC 60335-1 | |||
| 750.0 µm | 700 | -- | °C | |
| 1.00 mm | 700 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 700 | -- | °C | |
| 2.00 mm | 700 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 700 | -- | °C | |
| 充模分析 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | |
| 顶出温度 | 190 | -- | °C | |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | ||
| 干燥温度 | 80 | °C | ||
| 干燥时间 - 热风干燥机 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
| 建议水分含量 | < 0.20 | % | ||
| 加工（熔体）温度 | 280 到 300 | °C | ||
| Melt Temperature, Optimum | 290 | °C | ||
| 模具温度 | 50 到 90 | °C | ||
| Mold Temperature, Optimum | 70 | °C | ||
| 保压 | 50.0 到 100 | MPa | ||
| Drying Recommended | yes | |||
| Hold Pressure Time | 4 | s/mm | ||
| Maximum Screw Tangential Speed | 24 | m/min | ||
| 挤出 | 干燥 | 单位制 | ||
| 干燥温度 | < 80 | °C | ||
| 干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
| 建议水分含量 | < 0.050 | % | ||
| 熔体温度 | 280 到 300 | °C | ||
| Extrusion Melt Temperature, Optimum | 290 | °C |
