PBT Crastin FG6130 NC010 高粘度PBT
材料特点：纯树脂,高粘度PBT,用于与食品接触的应用，挤出、注塑成型
产品外观：本色
树脂鉴别 PBT ISO 1043
制品标识码 >PBT< ISO 11469
流变性能
熔体质量流动速率 15 g/10min ISO 1133
熔体质量流率，温度 250 °C ISO 1133
熔体质量流率，载荷 2.16 kg ISO 1133
粘数. 130 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Intrinsic viscosity 1.12 - ISO 307, 1157, 1628
模塑收缩率, 平行 1.7 % ISO 294-4, 2577
模塑收缩率, 垂直 1.7 % ISO 294-4, 2577
机械性能
拉伸模量 2600 MPa ISO 527-1/-2
屈服应力 59 MPa ISO 527-1/-2
屈服伸长率 8 % ISO 527-1/-2
名义断裂伸长率 50 % ISO 527-1/-2
断裂伸长率 110 % ISO 527-1/-2
拉伸蠕变模量, 1h 2500 MPa ISO 899-1
拉伸蠕变模量, 1000h 1800 MPa ISO 899-1
简支梁无缺口冲击强度, +23°C N kJ/m² ISO 179/1eU
简支梁无缺口冲击强度, -30°C N kJ/m² ISO 179/1eU
简支梁缺口冲击强度, +23°C 5 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度, -30°C 4.5 kJ/m² ISO 179/1eA
悬臂梁缺口冲击强度, 23°C 4 kJ/m² ISO 180/1A
Poisson's ratio 0.38 -
Crastin PBT热塑性聚酯的共性包括良好的机械性能和物理性能比如刚性和韧性、耐热、耐摩擦和耐磨耗、优异的表面性能和 良好的着色性能。
Crastin PBT热塑性聚酯具有优异的电绝缘特性，可制备耐高电弧规格。许多阻燃规格获得UL认证（V-0)。
Crastin PBT热塑性聚酯通常具有很高的耐化学和耐热老化性能。
Crastin PBT热塑性聚酯良好的热稳定性能通常使正确处理的生产废弃物回收成为可能。如果不能回收使用，杜邦建议的优先选择是在合适的装置中焚烧进行能量回收（基体树脂24kJ/g）. 废弃处理需遵守当地法规。
Crastin PBT热塑性聚酯通常应用于有苛刻要求的电子电气、汽车、机械工程、化学、家用电气和运动器材领域。
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.3 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 熔流率（熔体流动速率） (250°C/2.16 kg) | 15 | g/10 min | ISO 1133 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | ||
| 垂直 | 1.7 | % | |
| 流动 | 1.7 | % | |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 饱和, 23°C, 2.00 mm | 0.4 | % | |
| 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.2 | % | |
| Viscosity Number (Reduced Viscosity) | 130 | ml/g | ISO 1628 |
| 粘数 | 130 | cm³/g | ISO 307 |
| 固有粘度 | 1.1 | ISO 307, 1157, 1628 | |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 2600 | MPa | ISO 527-1 |
| 拉伸应力 (屈服) | 59 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (屈服) | 8 | % | ISO 527-2 |
| 标称拉伸断裂应变 | 50 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | ||
| 1 hr | 2500 | MPa | |
| 1000 hr | 1800 | MPa | |
| 泊松比 | 0.38 | ||
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 4.5 | kJ/m² | |
| 23°C | 5 | kJ/m² | |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 无断裂 | ||
| 23°C | 无断裂 | ||
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 载荷下热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 115 | °C | ISO 75-2/B |
| 0.45 MPa, 已退火 | 180 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 50 | °C | ISO 75-2/A |
| 1.8 MPa, 已退火 | 60 | °C | ISO 75-2/A |
| 维卡软化温度 | 175 | °C | ISO 306/B50 |
| 熔融温度 2 | 225 | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 | 1.10E-04 | cm/cm/°C | |
| 垂直 | 1.40E-04 | cm/cm/°C | |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | 1.00E+12 | ohms | IEC 62631-3-2 |
| 体积电阻率 | > 1.0E+13 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
| 介电强度 | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏电起痕指数 | 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 燃烧速率 3 (1.00 mm) | < 80 | mm/min | ISO 3795 |
| UL 阻燃等级 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | ||
| 0.8 mm | HB | ||
| 1.5 mm | HB | ||
| 氧指数 | 22 | % | ISO 4589-2 |
| FMVSS 可燃性 | B | FMVSS 302 | |
| 雾化 - G-value (condensate) | 0.1 | mg | ISO 6452 |
| 充模分析 | 额定值 | 单位制 | |
| 熔体密度 | 1.12 | g/cm³ | |
| 顶出温度 | 170 | °C | |
| Specific Heat Capacity of Melt | 2050 | J/kg/°C | |
| Thermal Conductivity of Melt | 0.25 | W/m/K | |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 120 | °C | |
| 干燥时间 - 热风干燥机 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建议水分含量 | < 0.040 | % | |
| 加工（熔体）温度 | 240 到 260 | °C | |
| Melt Temperature, Optimum | 250 | °C | |
| 模具温度 | 30 到 130 | °C | |
| Mold Temperature, Optimum | 80 | °C | |
| 保压 | > 60.0 | MPa | |
| Back Pressure | As low as possible | ||
| Drying Recommended | yes | ||
| Hold Pressure Time | 4 | s/mm | |
| 挤出 | 额定值 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 110 到 130 | °C | |
| 干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建议水分含量 | < 0.040 | % | |
| 熔体温度 | 240 到 260 | °C | |
| Extrusion Melt Temperature, Optimum | 250 | °C |
