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PBT Crastin SO653 NC010 20%玻璃珠,低翘曲

材料特点:20%玻璃珠填充,具有低翘曲特性
产品外观:本色
树脂鉴别 PBT-GB20 ISO 1043
制品标识码 >PBT-GB20< ISO 11469
Datasheet UL
流变性能
熔体质量流动速率 13 g/10min ISO 1133 
熔体质量流率,温度 250 °C ISO 1133 
熔体质量流率,载荷 2.16 kg ISO 1133 
粘数. 135 cm³/g ISO 307, 1157, 1628 
Intrinsic viscosity 1.05 - ISO 307, 1157, 1628 
模塑收缩率, 平行 1.8 % ISO 294-4, 2577 
模塑收缩率, 垂直 1.6 % ISO 294-4, 2577 
模塑收缩率 0.4 % ISO 294-4 
模塑收缩率 0.5 % ISO 294-4
 
机械性能
拉伸模量 3500 MPa ISO 527-1/-2
断裂应力 47 MPa ISO 527-1/-2 
断裂伸长率 10 % ISO 527-1/-2 
弯曲强度 90 MPa ISO 178 
拉伸蠕变模量, 1h 3500 MPa ISO 899-1 
拉伸蠕变模量, 1000h 2400 MPa ISO 899-1 
简支梁无缺口冲击强度, +23°C 40 kJ/m² ISO 179/1eU 
简支梁无缺口冲击强度, -30°C 50 kJ/m² ISO 179/1eU 
简支梁缺口冲击强度, +23°C 3.5 kJ/m² ISO 179/1eA 
简支梁缺口冲击强度, -30°C 3.5 kJ/m² ISO 179/1eA 
悬臂梁缺口冲击强度, 23°C 3.5 kJ/m² ISO 180/1A 
悬臂梁缺口冲击强度, -30°C 4 kJ/m² ISO 180/1A 
无缺口悬臂梁冲击强度, 23°C 37 kJ/m² ISO 180/1U 
无缺口悬臂梁冲击强度, -30°C 34 kJ/m² ISO 180/1U 
Poisson's ratio 0.37 -
 
注塑
建议干燥 是
干燥温度 120 °C 
干燥时间,除湿干燥机 2 - 4 h 
加工前水分含量 ≤0.04 % 
熔体温度 250 °C 
注塑 熔体温度 240 °C
注塑 熔体温度 260 °C 
模具温度 80 °C 模具温度 30 °C 模具温度 130 °C 
保压范围 ≥60 MPa
保压时间 3 s/mm 
背压 As low as
喷射温度 170 °C
 
添加剂 脱模助剂 
 
Crastin PBT热塑性聚酯的共性包括良好的机械性能和物理性能比如刚性和韧性、耐热、耐摩擦和耐磨耗、优异的表面性能和 良好的着色性能。
Crastin PBT热塑性聚酯具有优异的电绝缘特性,可制备耐高电弧规格。许多阻燃规格获得UL认证(V-0)。
Crastin PBT热塑性聚酯通常具有很高的耐化学和耐热老化性能。 
Crastin PBT热塑性聚酯良好的热稳定性能通常使正确处理的生产废弃物回收成为可能。如果不能回收使用,杜邦建议的优先选择是在合适的装置中焚烧进行能量回收(基体树脂24kJ/g). 废弃处理需遵守当地法规。 
Crastin PBT热塑性聚酯通常应用于有苛刻要求的电子电气、汽车、机械工程、化学、家用电气和运动器材领域。
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.45 g/cm³ ISO 1183
熔流率(熔体流动速率) (250°C/2.16 kg) 13 g/10 min ISO 1133
收缩率     ISO 294-4
垂直 1.6 %  
垂直 : 80°C, 48小时 0.4 %  
流动 1.8 %  
流动 : 80°C, 48小时 0.5 %  
吸水率     ISO 62
饱和, 23°C, 2.00 mm 0.35 %  
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH 0.2 %  
Viscosity Number (Reduced Viscosity) 135 ml/g ISO 1628
粘数 135 cm³/g ISO 307
固有粘度 1.1   ISO 307, 1157, 1628
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 3500 MPa ISO 527-1
拉伸应力 (断裂) 47 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 10 % ISO 527-2
拉伸蠕变模量     ISO 899-1
1 hr 3500 MPa  
1000 hr 2400 MPa  
弯曲应力 90 MPa ISO 178
泊松比 0.37    
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度     ISO 179/1eA
-30°C 3.5 kJ/m²  
23°C 3.5 kJ/m²  
简支梁无缺口冲击强度     ISO 179/1eU
-30°C 50 kJ/m²  
23°C 40 kJ/m²  
悬壁梁缺口冲击强度     ISO 180/1A
-30°C 4 kJ/m²  
23°C 3.5 kJ/m²  
无缺口伊佐德冲击强度     ISO 180/1U
-30°C 34 kJ/m²  
23°C 37 kJ/m²  
热性能 额定值 单位制 测试方法
载荷下热变形温度      
0.45 MPa, 未退火 165 °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 65 °C ISO 75-2/A
维卡软化温度 195 °C ISO 306/B50
熔融温度 2 225 °C ISO 11357-3
线形热膨胀系数     ISO 11359-2
流动 1.10E-04 cm/cm/°C  
垂直 1.10E-04 cm/cm/°C  
电气性能 额定值 单位制 测试方法
体积电阻率 > 1.0E+13 ohms·m IEC 62631-3-1
介电强度 25 kV/mm IEC 60243-1
相对电容率     IEC 62631-2-1
1 MHz 3.7    
100 Hz 4    
耗散因数     IEC 62631-2-1
100 Hz 9.00E-03    
1 MHz 0.016    
漏电起痕指数 250 V IEC 60112
可燃性 额定值 单位制 测试方法
燃烧速率 3 (1.00 mm) 24 mm/min ISO 3795
UL 阻燃等级     UL 94, IEC 60695-11-10, -20
1.5 mm HB    
3.0 mm HB    
氧指数 22 % ISO 4589-2
FMVSS 可燃性 SE/B   FMVSS 302
雾化 - G-value (condensate) 0.1 mg ISO 6452
充模分析 额定值 单位制  
熔体密度 1.25 g/cm³  
顶出温度 170 °C  
Specific Heat Capacity of Melt 1850 J/kg/°C  
Thermal Conductivity of Melt 0.25 W/m/K  
注射 额定值 单位制  
干燥温度 120 °C  
干燥时间 - 热风干燥机 2.0 到 4.0 hr  
建议水分含量 < 0.040 %  
加工(熔体)温度 240 到 260 °C  
Melt Temperature, Optimum 250 °C  
模具温度 30 到 130 °C  
Mold Temperature, Optimum 80 °C  
保压 > 60.0 MPa  
Back Pressure As low as possible    
Drying Recommended yes    
Hold Pressure Time 3 s/mm  
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