Ultramid A3WG3 15%玻璃纤维,刚性好
材料特点：15%玻璃纤维,刚性好,耐热,耐油
RoHS 合规性：RoHS 合规
加工方法：注射成型
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.23 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 熔融体积流量（MVR） (275°C/5.0 kg) | 60 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 饱和, 23°C | 6.7 到 7.3 | -- | % | |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 1.9 到 2.5 | -- | % | |
| 粘数 (96% H2SO4) | 145 | -- | cm³/g | ISO 307 |
| 模具收缩性 - constrained 3 | 0.61 | -- | % | |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 6000 | 4500 | MPa | ISO 527-1 |
| 拉伸应力 (断裂) | 130 | 85 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) | 3 | 10 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕变模量 4 (1000 hr) | -- | 2600 | MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量 | 5500 | 4000 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | 200 | 125 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 7 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 8 | 11 | kJ/m² | |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 43 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 45 | 70 | kJ/m² | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 5.5 | 6.5 | kJ/m² | ISO 180/A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 载荷下热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 240 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 : 23 到 80°C | 3.0E-5 到 3.5E-5 | 3.0E-5 到 3.5E-5 | cm/cm/°C | |
| 垂直 : 23 到 80°C | 7.0E-5 到 8.0E-5 | 7.0E-5 到 8.0E-5 | cm/cm/°C | |
| 比热 | 1800 | -- | J/kg/°C | |
| 导热系数 | 0.33 | -- | W/m/K | DIN 52612 |
| 温度指数 - at 50% loss of tensile strength | IEC 60216 | |||
| -- 5 | 175 | -- | °C | |
| -- 6 | 145 | -- | °C | |
| 最高使用温度 - short cycle operation | 240 | -- | °C | |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | -- | 1.00E+10 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.00E+15 | 1.00E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 相对电容率 (1 MHz) | 3.5 | 5.5 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 (1 MHz) | 0.014 | 0.3 | IEC 60250 | |
| 漏电起痕指数 (解决方案 A) | 450 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 可燃性等级 (1.6 mm) | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 补充信息 | 干燥 | 调节后的 | ||
| Polymer Abbreviation | PA66-GF15 | -- | ||
| 注射 | 干燥 | 单位制 | ||
| 干燥温度 | 80 | °C | ||
| 干燥时间 | 4 | hr | ||
| 建议水分含量 | 0.15 | % | ||
| 料斗温度 | 80 | °C | ||
| 料筒后部温度 | 290 | °C | ||
| 料筒中部温度 | 290 | °C | ||
| 料筒前部温度 | 290 | °C | ||
| 射嘴温度 | 290 | °C | ||
| 加工（熔体）温度 | 280 到 300 | °C | ||
| 模具温度 | 80 到 90 | °C | ||
| Screw Speed | < 18 | m/min |
Ultramid A3WG3 是一种 15%玻璃纤维、耐热老化注塑 PA66级。
典型应用包括中等刚度的机器部件和外壳。
Typical Profile
Melt Temperature 280-305C (536-581F)
Mold Temperature 80-90C (176-194F)
Injection and Packing Pressure 35-125 bar (500-1500 psi)
尼龙66塑料需要适当干燥，以提供具有优良的强度和韧性的部件。 尼龙66塑料具有吸湿性，在注塑过程中会因过多的水分而降解。
对于未开封的袋子/盒子，在60C (140F) 下干燥 1-2 小时。 对于暴露在大气中的材料，如果需要额外干燥，请在 66C (150F) 下干燥或直到水分含量介于 0.04 - 0.20% 之间。
1.Ultramid PA66的特点是机械强度高,刚度高和耐热性强.此外,Ultramid PA66 PA66在低温环境下表现出良好的韧性,且具有很好的滑动摩擦性能,在进行加工时不会出现其他问题.
2.Ultramid PA66的重要性能：高强度,高硬度,很突出的冲击强度,优异的耐化学性,低蠕变性,形稳性,加工简单
3.Ultramid PA66 有着多样化的材料和应用,巴斯夫的聚酰胺产品Ultramid PA66具有广泛的用途.
这种工程塑料特别适用于以下行业：车辆制造、电气技术和电子工业、家用电器技术、工业开关设备、光伏电、建筑和安装技术、家具、卫生事业以及机械和仪器制造.
4.Ultramid PA66的特点是机械强度高、刚性好和耐热性强.此外,Ultramid PA66还具有低温韧性好,滑动摩擦性能佳和易加工的特点
5.Ultramid PA66加工基本上可以采用所有已知的热塑性塑料加工工艺进行加工.但合适的加工方式是注塑成型和挤出成型.
6.在注塑成型工艺中,可经济地将Ultramid PA66大批量制造成复杂的部件.使用挤出成型工艺则可生产薄膜,半成品,管道,型材,板材和单纤丝.大部分半成品被继续切削加工成部件.
7.德国巴斯夫Ultramid PA66塑料通常应用在下面几种产品：
