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Ultradur B 4406 G3 Q717

材料特点:15%玻璃纤维,阻燃,高流动
RoHS 合规性:RoHS 合规
加工方法:注射成型
外观颜色:自然色,黑色
Datasheet UL
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.55 g/cm³ ISO 1183
熔融体积流量(MVR) (250°C/2.16 kg) 13 cm³/10min ISO 1133
吸水率     ISO 62
饱和, 23°C 0.4 %  
平衡, 23°C, 50% RH 0.2 %  
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 6500 MPa ISO 527-1
拉伸应力 (断裂) 110 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 2.7 % ISO 527-2
弯曲应力 170 MPa ISO 178
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 6.5 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) 32 kJ/m² ISO 179/1eU
热性能 额定值 单位制 测试方法
载荷下热变形温度      
0.45 MPa, 未退火 217 °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 195 °C ISO 75-2/A
电气性能 额定值 单位制 测试方法
体积电阻率 1.00E+18 ohms·cm IEC 60093
相对电容率     IEC 60250
100 Hz 3.6    
1 MHz 3.6    
耗散因数 (1 MHz) 0.015   IEC 60250
漏电起痕指数 (解决方案 A) 200 V IEC 60112
可燃性 额定值 单位制 测试方法
可燃性等级     IEC 60695-11-10, -20
0.40 mm V-0    
1.6 mm V-0    
补充信息 额定值   测试方法
ISO Type PBT, MFGHLNR, 11-060, GF15   ISO 7792
注射 额定值 单位制  
加工(熔体)温度 250 到 275 °C  
模具温度 60 到 100 °C  
易于流动的玻璃纤维注塑级,适用于需要出色耐火性的薄壁部件(例如继电器外壳、插头和插座连接器、开关、照明组件)。
 
为确保部件性能,该产品须在成型前干燥并保持水分含量低于 0.04%。 建议使用在 100-120C (212-248F) 下运行4小时的除湿或干燥剂干燥机。
Typical Profile
Melt Temperature 250-270C (482-518F)
Mold Temperature 40-80C (104-176F)
Injection and Packing Pressure 35-125 bar (500-1500 psi)
1.Ultradur PBT材料可满足高品质零件和重型零件的生产需求,在汽车工业、电气电子行业中更能展现其性能优势.Ultradur PBT因其优良性能在工业及日常生活中得到了广泛应用。
2.Ultradur PBT材料的一大特点是吸水性低,在很大程度上使其机械和电气特性不受水分和气候环境影响。
3.Ultradur PBT的特性:刚性强、强度高,受热时具有良好的形状稳定性,吸水性低,对很多化学品都具有很好的耐腐蚀性,出色的耐候性能,优良的耐热抗老化性能。
4.Ultradur PBT的应用领域包括:汽车制造、电气技术、电子和通讯以及精密仪器技术和机械制造。
5.Ultradur PBT材料良好的性能在很多玻纤增加强度的胶料中得到了全面的体现.根据不同的需要,PBT牌号可以有不同的玻纤含量,高的可超过50%。
6.Ultradur PBT胶料被加工成需要承受很强机械冲击的型件,甚至被用于汽车发动机舱等高温条件下。
7.Ultradur PBT可以采用目前已知的热塑性塑料加工工艺进行加工.优先考虑采用的是注塑成型和挤出成型.在注塑成型工艺中,可经济地将Ultradur大批量制造成复杂的部件。
使用挤出成型则可生产薄膜、半成品、管道、型材、板材和单纤丝.大部分半成品被继续切削加工成型件。
8.德国巴斯夫Ultradur PBT塑料通常应用在下面几种产品:
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