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工程塑料的性质和特性

来源:无锡市达塑凯新材料
工程塑料是什么及性质和特性:
工程塑料发展几十年之久,作为一种先如今不可或缺的材料出现在人们的生活中,我公司主要是做工程塑料的代理,货源稳定,充足。
 
工程塑料(engineering-plastics)—是指一类可以作为结构材料.在较宽的温度范围内承受机械应力.在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料
工程塑料的性能特点
1、能承受一定的外力作用.
2、有良好的机械性能和尺寸稳定性.
3、在高、低温下仍能保持其优良性能.可用作工程结构件。
 
工程塑料的主要性能
热性质:玻璃化温度(Tg)及熔点(Tm).热变形温度(HDT)高.长期使用温度高(UL-746B).使用温度范围大.热膨胀系数小。
机械性质:高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
其它:耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
常见的工程塑料种类:尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯、聚砜等
 
五大通用工程塑料的发展史
1、聚酰胺(PA):卡罗泽斯(W.H.Carothers美国化学家)开发聚酰胺研究并于1931年申请了知识保护.由杜邦公司于1939年组织生产并率先工业化的。
2、均聚甲醛(POM):1956年杜邦公司又成功地开发出.并于1959年实现工业化生产。
共聚甲醛:1962年由美国塞拉尼斯公司开发并商品化生产。
3、聚碳酸酯(PC):1958年和1960年德国拜耳公司和美国通用电气公司分别开发生产了酯交换法和光气化法聚碳酸酯。
4、聚苯醚(PPO):1964年通用电气公司开发.两年后推出改性聚苯醚。
5、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT):1970年由美国塞拉尼斯公司将热塑性聚酯类开发成工程塑料.它成为五大通用工程塑料后来开发成功且产量增长率极高的品种。
工程塑料的状况:从20世纪50年代出现工程塑料以来.半个世纪的发展.在市场竞争中成长壮大.在2000年.全世上工程塑料产量已超过500万t.还以每年7~9%的速度递增。虽然仅占全部塑料的2~3%.但其优异的性能是其他材料不能比拟的。
 
工程塑料的主要特性
1、质量轻、相对密度小
工程塑料的相对密度一般在1.0~2.0之间.远低于金属。自重轻.可替代一些传统的金属材料用于航空飞行器、车辆等领域。
2、较高的比强度用玻璃纤维、碳纤维等纤维增强.可以大大提高抗张强度.*拉伸强度与相对密度的比值一般在1500-1700.甚到高达4000(钢1600.铝1500)
拉伸强度(tensilestrength):是指材料产生很大均匀塑性变形的应力。在拉伸试验中.试样至断裂为止所受的很大拉伸应力即为拉伸强度.其结果以MPa表示。
3、突出的耐磨和自润滑性能用工程塑料作摩擦零件.与耐磨金属合金相对.磨耗量低于1:5.氟塑料更佳。
4、优良的机械性能在较宽的温度范围内.许多工程塑料.尤其是增强的工程塑料有优异的抗冲击和耐疲劳性能。
5、优良的电绝缘性几乎所有工程塑料都有优良的电绝缘性和耐电弧的特性.可以跻身优良绝缘材料行列
6、化学稳定性对酸、碱和一般有机溶剂都有很好的抗腐蚀性。
7、较好的制件尺寸稳定性
8、有较高的耐热性一般的工程塑料在不同玻璃纤维增强时.UL长期连续使用温度都超过100℃.特种工程塑料的指标一般都超过150℃。
9、优良的吸震、消声和对异物的埋没性能工程塑料作为运动零部件使用时.没有金属撞击的噪声.有优良的吸震消声性能。对于有磨粒存在的条件下.可以埋没异物.不像金属之前可能会咬死或刮伤。
10、良好的加工性能工程塑料可以在较低的温度下(通常400℃以下).采用注塑、挤出、吹塑等方法进行加工.制品可采用机械方法再加工.尺寸稳定.成品的互换性强.模具费用低.与加工金属相比.可节省能耗50%左右.工时缩短.成品率高
 
一、工程塑料怎么定义?
工程塑料一般是指可以作为结构材料承受机械应力.能在较宽的温度范围和较为苛刻的化学及物理环境中使用的塑料材料。
工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料通常是指已大规模产业化生产的、应用范围较广的5种塑料.即聚酰胺(尼龙.PA)、聚碳酸酯(聚碳.PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)。
而特种工程塑料则是指性能更加优异独特.但目前大部分尚未大规模产业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料.如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)等。
 
二、国内生产发展状况
工程塑料性能优良.可替换金属作结构材料.因而被广泛用于电子电气、交通运输、机械设备及日常生活用品等领域.在国民经济中的地位日益明显。
我国工程塑料的技术开发工作有近40年的历史.虽已具有一定的技术基础.但无论在技术水平、生产能力及产量等方面.都与国外有着极大的差距.有个别品种(如PPO)基本上还是空缺。
就经营规模而言.我国工程塑料企业多为千吨级生产装置或产业化试验装置.而国外企业的年生产能力多是万吨级以上。规模和工艺水平上的很大差异.使得国产工程塑料难以满足国内市场的需求.产品性能和价格都无法与进口产品竞争。
 
三、五大通用工程塑料的特性及用途
聚酰胺(PA)由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视.加之其加工简便、效率高、比重轻(有金属的1/7)、
可以加工成各种制品来代替金属.广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件.大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。
聚酰胺在汽车产业的消费比例很大.其次是电子电气。
聚碳酸酯(PC)虽为热塑性树脂.但其既具有类似有色金属的强度.同时又兼备延展性及强韧性.它的冲击强度极高.用铁锤敲击不能被破坏.能经受住电视机荧光屏的爆炸。
聚碳酸酯的透明度又很好.并可施以其他着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能.已被广泛用于各种灯罩、信号灯.体育馆、运动场的透明防护板.采光玻璃.高层建筑玻璃.汽车反射镜、挡风玻璃板.飞机座舱玻璃.摩托车驾驶帽。
用量很大的市场是计算机、办公设备、汽车、替换玻璃和片材。
 
聚甲醛(POM)被誉为“塑钢”这是由于它具有优良的机械性能和化学性能.因此它可用作很多金属和非金属材料所不能胜任的材料.主要用作各种精密度高的小模数齿轮、几何面复杂的仪表精密件、自来水龙头及爆气管道阀门。
我国使用聚甲醛用于农业喷灌机械上.可以节省大量铜材。
 
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种热塑性聚酯.非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比.加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低.模具温度在50℃时即可迅速结晶.加工周期短。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)被广泛应用于电子、电气和汽车产业中。由于PBT的高尽缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。
 
聚苯醚(PPO)树脂具有优良的物理机械性能、耐热性和电气尽缘性.且吸湿性低.强度高.尺寸稳定性好.高温下耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中优良的。
可应用于洗衣机压缩机盖、吸尘器机壳、咖啡用具、头发定型器、推拿器、微波炉器皿等小型家电用具方面。改性聚苯醚还用于电视机部件、电传终点设备的连接器等方面
 
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