工程塑料复合材料吹塑成型工艺

吹塑复合材料的一步法，朗盛在模具中将 Tepex 复合板成型并粘合到吹塑型坯上。

现在有一种一步法可以形成轻质结构的热塑性空心型材或用连续纤维局部增加强度的空心制品。

在其德国技术区域，朗盛的高性能材料 (HPM) 业务部门正在开发将预热的复合片材坯料放入挤出吹塑模具中的方法，同时挤出相同热塑性材料的型坯。

当模具关闭且型坯膨胀时，片材由模具成型并通过吹塑压力与型坯紧密结合。

吹塑型坯和 Tepex 连续纤维片材之间的良好粘合性可以充足利用复合材料的强度和刚度。

该工艺使用来自 Lanxess 的 Bond-Laminates 业务的Tepex树脂浸渍连续纤维织物。这些片材可以是用连续碳纤维、玻璃纤维或芳纶纤维增加强度的尼龙 6 或 66（或其他树脂）。

据报道，这些片材在吹塑成型时与朗盛的 Durethan 高粘度吹塑等级尼龙 6 和 66 具有良好的粘合性，有无玻璃纤维。

“即使是低吹塑压力也足以将 Tepex 成型为关键的 3D 几何形状，例如半径较小的半球，”HPM 的 Tepex 汽车集团的轻量化设计技术人员 Tilmann Sontag 说。

他补充说，织物加固使加热的 Tepex 坯料比单向胶带更容易处理。

工程塑料技术人员 Tilmann Sontag (l.)、Loreen Winkelake 和 Arthur Rieb 在 Lanxess 的 HPM 部门的 Dormagen 技术区域试验吹塑复合材料。

 

以前，使用复合板吹塑成型需要在吹塑成型后将扁平或预成型的 Tepex 坯料焊接到零件上，从而增加了一两个额外的步骤。

HPM 吹塑技术人员 Arthur Rieb 表示，新的一步式工艺拥有“吹塑典型的循环时间”。