工程塑料加工的几种清洁方式
如何清洁工程塑料？
以下清洁方法特别适用于清洁塑料：
湿化学方法：
也适用于具有复杂形状的组件
适用于大多数塑料
对组件无影响
对于吸收水分（PA）的材料,应特别注意,以免超出公差范围
对于PC,PSU,PPSU等应力开裂（非结晶性）敏感材料,也应特别注意
机械工艺：
主要适用于塑料的粗洗（刷洗,擦拭等）
应特别注意阻止软塑料发生表面刮伤（刮擦）
CO2雪-干冰喷砂：
非常合适,因为喷砂材料几乎不会受到损害或影响
该过程是干燥的,无磨料,不会使热量转移到组件
软材料和高吸湿性材料（聚四氟乙烯,PA等）的理想清洁方法
等离子体法：
适用于外形复杂的部件
同时对塑料表面起到消化作用
不会对表面造成磨损
清洁系统中没有湿度
如何清洁用于食品和医学行业的塑料？
对于用于食品和医学行业的零部件,并没有对可能存在的残留污染做出明确的很大限值定义。由于没有明确定义的清洁程度,制造商必须自行设定可接受的污染程度。
FDA和欧盟指南定义了关于物质迁移到产品中的指令和规定,但并没有规定表面的清洁度。
1999年聚酰胺、聚碳酸酯和聚甲醛的世界产量约分别为l.40Mt、l.35Mt和0．58Mt。
PBT聚酯和改性聚苯醚的产量均不到400kt。1998年我国五种通用工程塑料的总产量为19.lkt,净进口量为251kt,1999年进口400kt以上，2000年又进口540kt以上。
世界上工程塑料的生产目前仍被一些大的跨国公司垄断，这些公司如GE、DuPont、Bayer、Hoechst和BASF等。
聚酰胺在汽车工业中的消费比例非常大，其次是电子电气。聚酰胺的性能包括高拉伸强度、良好的抗蠕变性、耐磨损性、耐化学品性、耐热性和低的摩擦系数。与聚烯烃相比，
聚酰胺树脂有更高的硬度，但仍有很好的延伸性，显著低的脆性，因而聚酰胺零部件具有金属部件所具有的功能。
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