塑料加工的常见方式和方法
塑料加工需要特殊刀具和加工机床吗？
对于塑料/半成品塑料的机加工,可以使用木材和金属加工行业的常用机器,刀具应采用高速钢（HSS）材质。
原则上,有切削刃角刀具(例如用于切割铝材)是合适的,但是我们建议使用楔角更尖锐的塑料刀具。
硬化钢刀具不能用于加工增加强度型改性塑料,因为刀具可用时间短,而材料加工所需要的时间很长。在这种情况下,建议使用碳化钨,陶瓷或金刚石刀具。
装有硬质合金锯片的圆锯是塑料切割的理想选择。
简而言之,只能使用无瑕疵的锋利刀具。由于塑料导热性差,必须采取良好的散热措施。
好的冷却方式是利用加工过程中产生的碎屑进行散热。
建议：
使用塑料切割刀具
合适的切削参数
非常锋利的刀具
工程塑料半成品的加工指南
哪些因素会影响挤出成型的半成品塑料的机械性能
技术工艺的影响：
内部应力主要受技术工艺的影响
半成品加工的难度较高
裂缝和断裂的风险很高
影响部件尺寸稳定性的因素有哪些？
在加工的各个环节——从半成品塑料到成品部件,尺寸稳定性一直被视为一项重要特性。影响部件尺寸稳定性的因素种类繁多。
水分吸收：
吸湿性较低的塑料通常尺寸更加稳定。例如：TECAFORMAH/AD,TECAPET,TECATRON,TECAPEEK。
吸湿性高的塑料对产品尺寸稳定性的影响较为显著。例如：TECAMID,TECAST。水分吸收/释放会导致材料发生膨胀或收缩,建议在加工之前进行处理。
应力松弛：
内部或“冻结”应力在室温加工过程中对部件的尺寸稳定性影响较小,或几乎没有影响。因此,成品部件的尺寸较为稳定。
在储存或使用过程中,这种“冻结”的张力可能会释放,导致尺寸变化。
重要提示：在高温下使用组件时,应力可能突然减少,导致形状发生变化,翘曲,在坏的情况下,组件在使用时的应力开裂。
热量输入：
所有会导致材料产生热量的工艺都至关重要,例如：退火,机械加工,在高温下使用。
温度高于玻璃化转变温度时,会影响显微组织变化,进而导致再次冷却后发生后收缩。
不对称几何形状的部件特别容易发生收缩和翘曲
半结晶热塑性塑料的后收缩率较高（高达约1.0-2.5％）,并且对翘曲会有较大的影响
非结晶热塑性塑料的后收缩率较低（约0.3-0.7％）,比半结晶性塑料的尺寸稳定性更高
在很多情况下,必须考虑到塑料较高的热膨胀（与金属相比）。
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