特殊工程塑料如何加工的工艺
部件结构设计中应遵守的要点
结构设计应适应非结晶性材料
避免剪切力（在构造上和加工性上）
根据材料的类型设计边缘/形状（优选稍微圆化的内边缘）
这些材料可用于制造小公差和尺寸稳定的预制件,同时应考虑适当的加工参数。
如何加工含有PTFE的热塑性塑料
含有PTFE的材料（例如TECAFLONPTFE,TECAPEEKTF,TECAPEEKPVX,TECATRONPVX,TECAPETTF,TECAFORMADAF）通常机械强度较低。
对于添加PTFE的材料,加工时应注意几个方面：
进料往往落后于铣削刀具
表面粗糙度（毛发形成,尖刺,粗糙表面）明显增加
避免用铣床重新切割
这会导致更粗糙的表面
可能需要进一步“再切割”,以将尖峰平滑到所需的表面质量
去毛刺经常是必要的
如何加工模压成型的TECASINT材料？
TECASINT产品组1000,2000,3000,4000和5000系列可以用标准金属加工机械进行干加工或湿加工。
刀具
使用完全硬化的金属刀具
具有切割角度的刀具非常适合铝加工
对于添加玻璃纤维和玻璃珠的高填充TECASINT产品,请使用配有钻石或陶瓷的刀具
模压温度是模压成型时所规定的模具温度，这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件，对物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。
SMC/BMC模塑料在模压过程中的温度变化情况较复杂，由于塑料是热的不良导体，物料中心和边缘在成型的开始阶段温差较大，这将导致固化交联反应在物料的内外层不是同时开始。
表层料由于受热早先固化而形成硬的壳层，而内层料在稍后的固化收缩因受到外部硬壳层的限制，致使模压制品的表层内常存有残余压应力，而内层则带有残余拉应力，
残余应力的存在会引起制品翘曲、开裂和强度下降。因此采取措施尽力减小模腔内物料的内外温差，消除不均匀固化是获得高质量制品的重要条件之一。
SMC/BMC模塑料的模压温度取决于固化体系的放热峰温度和固化速率，通常取固化峰温度稍低一点的温度范围为其固化温度范围，一般约为135-170℃并通过试验来确定。
固化速率快的体系取偏低点的温度，固化速率慢的体系取偏高些的温度。成型薄壁制品时取温度范围的上限，成型厚壁制品可取温度范围的下限，但成型很深很大的薄壁制品时，
由于流程长为阻止流动过程中物料固化，也应取温度范围的下限。在不损害制品强度和其他性能指标的前提下，适当提高模压温度，对缩短成型周期和增加制品的质量都有利。
模压温度过低熔融后的物料黏度高、流动性差，而且由于交联反应难于充分进行，从而使制品强度不高、外观无光泽、脱模时出现粘模和顶出变形。
以上就是"特殊工程塑料如何加工的工艺"文章的内容，如果您有采购需求，欢迎咨询网站右上方的服务电话，我司将竭诚为您服务！
本文链接：http://www.dasukai.com/news/js/207.html，本站部分文章转载自互联网，侵权请联系删除!
- 相关文章
- 工程塑料尼龙66热塑性化合物
- 帝斯曼高温尼龙66简述
- PBT塑料和PET塑料结晶度的差异
- 塑胶原料激光焊接的医药级化合物和浓缩物
- 热塑性塑料长纤维增加强度的优势
- 工程塑料医用级TPE塑料的优势
- 威格斯PEEK塑料的应用表现
- 激光焊接工程塑料尼龙66塑料