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关于医学方面塑料的几种选择

来源:无锡市达塑凯新材料
为医学器械行业开发零件是一个高风险的过程,材料选择是项目开始时做出的重要决定。五个强有力的竞争者包括 PEEK、PEI (Ultem) 和 PPSU;
聚碳酸酯;医学级液态硅橡胶(LSR);和 3D 打印钛和类似 ABS 的 WaterShed XC 11122。
对正在开发的零件或设备的具体要求将有助于指导决定哪种材料选项是好的选择。
 
比较制造过程
在一个以上市速度为关键的行业中,快速注塑成型是一个很好的选择。它可以快速生产由塑料、金属和液体硅橡胶制成的零件,其方法可提供可重复、可靠和一致的零件。
这种方法的缺点是前期工具成本高,以及投资模具后需要更改设计的风险。使用低成本的铝制工具代替更昂贵的钢制模具可以减低这种风险。
成型零件也可能出现毛边、分型线、浇口痕迹和顶针痕迹等缺陷。
对于无法通过注塑成型的复杂几何形状,工业级3D 打印是一个可行的选择。3D 打印提供了一种以低成本快速评估设计的方法。
单件价格高于注塑成型,但没有前期模具成本,设计更改很容易进行。3D打印的好的优势是形状和配合测试的准确性。
医学设备开发人员通常在原型制作过程中使用此过程来识别设计缺陷并在转向第二代机加工或模制零件之前进行更改。
CNC 加工在医学器械的早期和报废阶段发挥着重要作用,因为它可以快速且相对便宜地供应产品,没有成型的模具成本或 3D 打印的高零件价格。
流程决策将有助于指导材料决策,因为某些材料在特定流程中可用.
材料 注塑成型 数控加工 3D打印
PEEK、PEI、PPSU X X  
聚碳酸酯 X X  
液态硅橡胶 X    
  X X
类ABS分水岭     X
决定材料类型
材料类型也是一个重要的考虑因素。项目所需的材料类型将指导材料选择,因为金属和塑料具有不同的材料特性。在决定材料时,重要的是要记住定期供应。
选择在产品生命周期内停产或难以采购的材料将需要重新测试,并使用新材料再次通过及时测试和 FDA 认证过程。
材料 塑料 金属
PEEK、PEI、PPSU X  
聚碳酸酯 X  
液态硅橡胶 X  
  X
类ABS分水岭 X  
优点和缺点
 医学材料中重要的比较是考虑每种材料的优缺点。对于耐高温是关键的设计,PEEK/PEI/PPSU、LSR 和钛都是不错的选择。
PEEK/PEI/PPSU 还具有抗蠕变性,适用于需要消除的应用。LSR 具有耐电性和耐化学性、生物相容性,并且是我们列表中适合皮肤接触的材料。
如果轻量化和耐腐蚀性是关键,那么钛将是该项目好的选择。
 
模克隆 (Makrolon) 和 LEXAN HP1 等聚碳酸酯具有良好的抗冲击性和耐用性,还提供良好的透明度。
如果您选择 3D 打印作为您应用的理想工艺,WaterShed XC 11122 是需要清晰度(例如在微流体中)的不错选择,并且还具有防水和防潮性能
材料 耐温性 清晰度好 轻的 适合皮肤接触
PEEK、PEI、PPSU X      
聚碳酸酯   X    
液态硅橡胶 X     X
 X   X  
类ABS分水岭   X    

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