德国巴斯夫塑料水辅注射成型技术
水辅注射成型（WAIM）在注射成型中是新的、有前途的发展之一.正如成熟的气辅注射成型过程，WAIM技术在压力作用下使用一种流体将模具中的塑料产品掏空成中空结构.
由于两种过程有相似性，两者都具备以下优点：
1.较低的材料成本
2.较低的模具成本
3.与没有注射成型或者金属比较起来，产品更加密实、而且较少的后处理.
但是，水和气体之间的差异能让WAIM体现出自己的优势：
较气辅成型的冷却时间快50%基于树脂/组分，可以减少25%的壁厚截面
成型人员可能也结合了气辅和水辅技术，从而在特定的应用中获得更多的好处.
WAIM技术的有点
冷却
由于水的属性以及工艺的结构两个原因，WAIM减少了冷却时间，可以低至气辅成型的一半.首先，水的热传导要比气体的大40倍；它的热容要大4倍.
注射之后，连续的水流将其掏空成中空截面从内部冷却产品，同时模具金属壁能够从外部冷却塑料.尽管在气辅中，模壁同样具有冷却作用，但射入的气体不能像水那样冷却.
事实上，BASF做的研究论证了脱模后，气辅成型的产品温度会继续上升，而水辅成型的产品温度有所下降.另外，WAIM能够产生冷的更快的薄壁.
较薄的壁，较少的材料
与气体比较起来，水有较高的粘度而且是不可压缩的.在WAIM中，水能够将塑料均匀地压缩成较薄的壁——比经典气辅成型的薄25%左右，
在拐弯和其它结构形状处壁厚的均一性是WAIM的优势.较薄的壁直接关系到材料的节省；均匀壁厚，直接关系到等强度.
材料表面及其性能
即使是吸湿性树脂，比如聚酰胺，水的注射过程也不会对材料的特性有消极的影响——可能是由于WAIM的快速冷却阻止了水的进入.WAIM成型的树脂分子量与气
辅注射成型的树脂是相当的.在BASF所做的研究中，含有25%料水平的聚酰胺和聚酯5倍热历史展现出预期的分子量.而且水辅成型的产品能够成功地进行粉末涂层或者喷涂.
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