SABIC塑料高流动聚碳酸酯应用汽车LED大灯
新型 PC塑料帮助成型商下降汽车照明边框的成本。
使用SABIC的高流动性 PC 使巴西模塑商能够下降开发成本并生产更薄的汽车前照灯边框。
一种流动性很高、易于脱模的聚碳酸酯使巴西模塑商Industrias Arteb SA 能够通过使用其现有的注塑机为新型紧凑型运动型多功能车生产更薄的汽车前灯边框，从而下降开发成本。
作为拉丁美洲很大的汽车照明供应商之一，Arteb 运营着大约 50 台注塑机。
为了提高可加工性和产质量量，该公司开始用更好的材料代替标准的高流动性PC塑料。
Arteb的工程和质量总监 Jarbas Enzenberg 表示，在从SABIC的高流动性 Lexan HF 产品组合中选择一种之前，Arteb 评估了其他几种高流动性 PC 等级。
Arteb 选择 Lexan HF4010 SR 是因为它的整体性能——与低流动性 PC 树脂相比，它能够使用更低的锁模力和注射压力，同时减少来回时间和零件厚度。
SABIC 的技术支持也影响了 Arteb 的决定。
这种更薄的照明边框中使用的高流量 Lexan HF 有助于优化制造过程，以提高整体效率，包括减少废料。
使用 LED 开发复杂、错综复杂的汽车照明设计的趋势已经产生了对具有出色流动性和易于脱模的高性能热塑性塑料的需求。
零件和功能集成、更宽、更大、更薄的前后照明组件以及批判性美学等设计元素要求材料能够实现薄壁、锐利的拔模斜度和很好的外观。
在 SABIC 的汽车照明用 PC树脂中，Lexan HF4010 SR 具有很高的流动性 (42 MFR)，通过熔体体积速率 (40 MVR) 测试测得。
高流量不使汽车原始设备制造商和供应商能够开发具有增加强度美感的复杂前灯边框，还减少了工具所需的夹紧力。
这提供了将现有注塑机用于通常需要更高合模力的更复杂设计的可能性。
Enzenberg 说：“使用标准设备来模制具有明显更薄外形和更复杂设计的表圈，帮助 Arteb 避免资本成本，同时准确满足 OEM 的要求。
除了高流动性 Lexan 树脂的性能外，该项目的一个重要成功因素是 SABIC 技术团队提供的技术人员协助。”
他还指出，HF4010 SR 树脂为低脱模角 PC 部件脱模性差的行业挑战提供了解决方案。这些角度会导致零件粘在模具中或在从模具中取出时产生磨损痕迹，从而导致废品。
这种树脂的易脱模特性可以更快地脱模并减少表面缺陷，即使在具有挑战性脱模角度（比推荐的 PC 脱模角低 0.5° 至 1°）和薄壁的部件中也是如此。
Enzenberg 证实，该材料增加强度的流动性可以改善模具填充、下降注射压力和下降锁模力。由于树脂的高流动性，部件的厚度更小，也有助于缩短周期时间和提高产量。
Arteb 表示，将高流动性 Lexan HF 树脂用于照明应用通常可以节省高达 15% 的成本。尽管如此，使用树脂的更大价值在于能够创造出不可能的设计，
使制造商能够更充分地利用 LED 技术，并很大限度地利用照明作为造型和牌子差异化因素。基于该项目的成功，Arteb 现在正在使用这种材料来支持其他汽车制造商的照明计划。
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