ABS塑料广泛应用于外壳/盖子可激光打标
用于激光打标的预着色医药 ABS化合物
Elix Polymers 的技术医药预着色 ABS 化合物基于现有的生物相容性 M203FC 和 M205FC。
来自西班牙Elix Polymers（位于佛罗里达州韦斯顿的美国办事处）的技术医药预着色 ABS 化合物已针对实际医药法规要求的强制性设备标识 (UDI) 的激光打标进行了优化，
以阻止伪造。欧盟新的医药器械法规 (MDR) 和美国联邦法规第 21 条关于医药器械标签（21 CFR 801 B 子部分）强制要求在医药器械及其包装上使用 UDI 系统以下降风险假冒，
提高可追溯性并更好地管理事件报告、设备召回和其他不良事件。
一些医药器械现在必须直接标有的器械标识符（CFR 21 Sec. 801.45 或 EU MDR Part C 4.10 关于可重复使用器械中的 UDI 系统）；
如果设备打算使用多次，并且每次使用前都要进行清洁或消度。与标签、移印或烫印等替代技术相比，激光打标可以将标识符附加到医药设备上，并提供一系列额外的优势。
有些材料比其他材料更容易用激光打标，而有些材料的结果很差。还应特别注意材料的颜色；特别是颜色配比及其与基材的相容性，以产生某些激光标记结果或对比色。
ABS 化合物现在广泛用于生产可重复使用设备的外部外壳、盖子或外壳。ABS 是一种激光可打标材料，适合 ABS 材料的正确激光设置可产生可接受的激光打标结果。
但是，可能存在一些限制，因为要进行激光打标的文本或信息可能会产生不希望的颜色、对比度或意外的分辨率。此外，存在不再遵守法规的重要风险，尤其是在医药器械领域。
出于这些原因，Elix Polymers 开发了基于 M203FC 和 M205FC 材料的技术医药 ABS 配比，这些配比优化了激光打标，
以在全都符合法规的给定颜色背景上实现特定的颜色变化和目标对比度水平。
根据 Elix 的说法，当必须保持其他相关材料特性以及激光标记优化（例如 ISO 10993 的生物相容性要求）时，它的特殊 ABS 配比也特别有价值。
因为 ABS 及其颜色都是获得所需激光标记的重要因素结果，此类开发的一个关键方面是创建一个数据库，选择在不同激光系统下具有很高性能的可用颜料。
对于需要生物相容性的医药设备，在用于优化激光打标对比度的可用颜料中，只有具有生物相容性且在法律允许浓度范围内的颜料才能保证符合所需的医药法规。
据说 Elix 的产品管理部门为这项任务提供了必要的支持，这还通过对允许的物质和浓度进行持续监控并确保包括颜色配比在内的完整配比保持在法律限制范围内来增加价值。
重新组合的验证颜料为医药 ABS 提供了新的颜色配比，其中激光标记对比度得到增加强度，同时保证保持相同的目标颜色材料。
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